การประหยัดพลังงานของมอเตอร์ส่วนใหญ่ทำได้โดยการเลือกมอเตอร์ประหยัดพลังงาน การเลือกความจุของมอเตอร์อย่างเหมาะสมเพื่อให้เกิดการประหยัดพลังงาน โดยใช้ลิ่มสล็อตแม่เหล็กแทนลิ่มสล็อตแบบเดิม การใช้อุปกรณ์แปลงอัตโนมัติ Y/△ ตัวประกอบกำลัง การชดเชยพลังงานปฏิกิริยาของมอเตอร์ และของเหลว การควบคุมความเร็วของมอเตอร์แบบพันรอบวิธีแก้ปัญหาประเภทนี้

1. การใช้พลังงานของมอเตอร์ส่วนใหญ่มาจากด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:

1. อัตราการโหลดของมอเตอร์ต่ำ

เนื่องจากการเลือกมอเตอร์ที่ไม่เหมาะสม การโอเวอร์โหลดมากเกินไป หรือการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิต โหลดการทำงานจริงของมอเตอร์จึงน้อยกว่าโหลดที่กำหนดมาก มอเตอร์คิดเป็นประมาณ 30% ถึง 40% ของกำลังการผลิตติดตั้งทำงานที่ 30% ถึง 50% ของโหลดที่กำหนด ประสิทธิภาพต่ำเกินไป

2. แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟไม่สมมาตรหรือแรงดันไฟฟ้าต่ำเกินไป

เนื่องจากความไม่สมดุลของโหลดเฟสเดียวในระบบจ่ายไฟแรงดันต่ำสามเฟสสี่สาย แรงดันไฟฟ้าสามเฟสของมอเตอร์จึงไม่สมมาตร และมอเตอร์สร้างแรงบิดลำดับลบ ซึ่งจะเพิ่มความไม่สมดุลของ แรงดันไฟฟ้าสามเฟสของมอเตอร์ มอเตอร์สร้างแรงบิดลำดับลบ ซึ่งเพิ่มการสูญเสียในการทำงานของมอเตอร์ขนาดใหญ่ นอกจากนี้แรงดันไฟฟ้าของกริดยังต่ำเป็นเวลานาน ซึ่งทำให้กระแสของมอเตอร์ที่ทำงานตามปกติมีขนาดใหญ่ขึ้น ส่งผลให้สูญเสียเพิ่มขึ้น ยิ่งความไม่สมดุลของแรงดันไฟฟ้าสามเฟสยิ่งมาก และแรงดันไฟฟ้ายิ่งต่ำ การสูญเสียก็จะยิ่งมากขึ้น

3. มอเตอร์เก่าและเก่า (ล้าสมัย) ยังคงใช้งานอยู่

มอเตอร์เหล่านี้ใช้ E-edge มีขนาดใหญ่กว่า มีประสิทธิภาพในการสตาร์ทต่ำ และมีประสิทธิภาพต่ำ แม้ว่าจะได้รับการปรับปรุงใหม่มาหลายปีแล้ว แต่ก็ยังมีสถานที่ใช้งานอยู่หลายแห่ง

4. การจัดการบำรุงรักษาไม่ดี

บางยูนิตไม่ได้ทำการบำรุงรักษามอเตอร์และอุปกรณ์ตามที่ต้องการ และปล่อยให้ทำงานเป็นเวลานาน ส่งผลให้สูญเสียเพิ่มมากขึ้น ดังนั้นจึงควรศึกษาว่าควรเลือกวิธีแก้ปัญหาการประหยัดพลังงานแบบใดโดยพิจารณาจากประสิทธิภาพการใช้พลังงานเหล่านี้

ครั้งที่สอง หกโซลูชั่นประหยัดพลังงานสำหรับมอเตอร์

1. เลือกมอเตอร์ประหยัดพลังงานและมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงเพื่อลดการสูญเสียต่างๆ

เมื่อเทียบกับมอเตอร์ทั่วไปจะเลือกใช้มอเตอร์ประหยัดพลังงาน เมื่อเปรียบเทียบกับมอเตอร์ทั่วไป มอเตอร์ประสิทธิภาพสูงทำให้การออกแบบโดยรวมง่ายขึ้น และใช้ขดลวดทองแดงคุณภาพสูงและแผ่นเหล็กซิลิกอนเพื่อลดการสูญเสียต่างๆ การสูญเสียจะลดลง 20% ถึง 30% และประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 2% ถึง 7% ระยะเวลาคืนทุนของการลงทุนโดยทั่วไปคือ 1 ถึง 2 ปี บางครั้งอาจหลายเดือน เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว ประสิทธิภาพของมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงจะสูงกว่ามอเตอร์ซีรีส์ J0.413 ถึง 02% ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนมอเตอร์ไฟฟ้าเก่าเป็นมอเตอร์ไฟฟ้าประสิทธิภาพสูง

2. เลือกมอเตอร์ที่มีความจุมอเตอร์ที่เหมาะสม

การเลือกความจุของมอเตอร์ที่เหมาะสมเพื่อให้เกิดการประหยัดพลังงานจะกำหนดพื้นที่การทำงานสามส่วนของมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสสามเฟสดังนี้ อัตราโหลดระหว่าง 70% ถึง 100% เป็นพื้นที่การทำงานเชิงเศรษฐศาสตร์ อัตราการโหลดระหว่าง 40% ถึง 70% เป็นพื้นที่การทำงานทั่วไป อัตราการโหลดที่ต่ำกว่า 40% เป็นโซนปฏิบัติการที่ไม่ประหยัด การเลือกความจุของมอเตอร์ที่ไม่เหมาะสมจะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าอย่างไม่ต้องสงสัย ดังนั้นการใช้มอเตอร์ที่เหมาะสมและการปรับปรุงตัวประกอบกำลังและตัวประกอบโหลดสามารถลดการสูญเสียพลังงานและประหยัดพลังงานได้

3. ใช้เวดจ์แม่เหล็กเพื่อลดการสูญเสียเหล็กที่ไม่มีการโหลด

การใช้เวดจ์สล็อตแม่เหล็กแทนเวดจ์สล็อตแบบเดิมส่วนใหญ่จะช่วยลดการสูญเสียเหล็กที่ไม่มีโหลดในมอเตอร์แบบอะซิงโครนัส การสูญเสียเหล็กเพิ่มเติมขณะไม่มีโหลดจะถูกสร้างขึ้นในแกนสเตเตอร์และโรเตอร์ เนื่องจากฟลักซ์ฮาร์มอนิกที่เกิดจากเอฟเฟกต์ฟันเฟืองในมอเตอร์ ของ. การสูญเสียธาตุเหล็กเพิ่มเติมความถี่สูงที่เกิดจากสเตเตอร์และโรเตอร์ในแกนเหล็กเรียกว่าการสูญเสียการสั่นสะเทือนของพัลส์ นอกจากนี้ ฟันสเตเตอร์และโรเตอร์บางครั้งจะเรียงกันและบางครั้งก็เซ และฟลักซ์แม่เหล็กของกลุ่มฟันบนผิวฟันจะเปลี่ยนแปลง ซึ่งสามารถทำให้เกิดกระแสเอ็ดดี้ในชั้นเส้นพื้นผิวฟันและทำให้เกิดการสูญเสียพื้นผิวได้ การสูญเสียการสั่นสะเทือนของพัลส์และการสูญเสียพื้นผิวเรียกรวมกันว่าการสูญเสียเพิ่มเติมความถี่สูง ซึ่งคิดเป็น 70% ถึง 90% ของการสูญเสียมอเตอร์หลงทาง อีก 10% ถึง 30% เรียกว่าการสูญเสียโหลดเพิ่มเติม ซึ่งเกิดจากฟลักซ์การรั่วไหล แม้ว่าการใช้เวดจ์สล็อตแม่เหล็กจะลดแรงบิดเริ่มต้นลง 10% ถึง 20% แต่การสูญเสียธาตุเหล็กของมอเตอร์ที่ใช้เวดจ์สล็อตแม่เหล็กสามารถลดลงได้ 60k เมื่อเทียบกับเวดจ์สล็อตธรรมดา และเหมาะมากสำหรับการดัดแปลงมอเตอร์โดยไม่มี โหลดหรือโหลดเบาเริ่มต้น

4. ใช้อุปกรณ์แปลงอัตโนมัติ Y/△ เพื่อแก้ปัญหาการสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้า

อุปกรณ์แปลงอัตโนมัติ Y/△ ใช้เพื่อแก้ปัญหาการสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าเมื่อมีการโหลดอุปกรณ์เพียงเล็กน้อย สามารถใช้อุปกรณ์แปลงอัตโนมัติ Y/△ เพื่อประหยัดพลังงานโดยไม่ต้องเปลี่ยนมอเตอร์ เนื่องจากในระบบโครงข่ายไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส แรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกันที่ได้รับจากการเชื่อมต่อโหลดที่แตกต่างกันจะแตกต่างกัน ดังนั้นพลังงานที่ดูดซับจากโครงข่ายไฟฟ้าจึงแตกต่างกันเช่นกัน

5. การชดเชยกำลังไฟฟ้ารีแอกทีฟของมอเตอร์ช่วยลดการสูญเสียพลังงาน

วัตถุประสงค์หลักของการชดเชยกำลังไฟฟ้ารีแอกทีฟสำหรับตัวประกอบกำลังของมอเตอร์คือเพื่อปรับปรุงตัวประกอบกำลังและลดการสูญเสียกำลัง ตัวประกอบกำลังเท่ากับอัตราส่วนของกำลังงานต่อกำลังปรากฏ โดยทั่วไปแล้ว ตัวประกอบกำลังต่ำจะทำให้เกิดกระแสไฟฟ้ามากเกินไป สำหรับโหลดที่กำหนด เมื่อแรงดันไฟจ่ายเป็นปกติ ยิ่งตัวประกอบกำลังต่ำ กระแสไฟฟ้าก็จะยิ่งมากขึ้น ดังนั้นค่าตัวประกอบกำลังควรสูงที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อประหยัดพลังงานไฟฟ้า

6. การควบคุมความเร็วของเหลวของมอเตอร์คดเคี้ยวและเทคโนโลยีการควบคุมความเร็วความต้านทานของเหลวทำให้ไม่มีการควบคุมความเร็ว

การควบคุมความเร็วของเหลวของมอเตอร์แบบพันแผลและเทคโนโลยีการควบคุมความเร็วความต้านทานของเหลวได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของสตาร์ทเตอร์ต้านทานของเหลวแบบดั้งเดิมของผลิตภัณฑ์ วัตถุประสงค์ของการไม่มีการควบคุมความเร็วยังคงบรรลุผลโดยการเปลี่ยนระยะห่างของแผ่นเพื่อปรับขนาดของตัวต้านทาน ทำให้มีสมรรถนะการออกสตาร์ทที่ดีในเวลาเดียวกัน เปิดเครื่องเป็นเวลานาน ส่งผลให้เกิดปัญหาการสร้างความร้อนและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เนื่องจากการใช้โครงสร้างพิเศษและระบบแลกเปลี่ยนความร้อนที่เหมาะสม อุณหภูมิในการทำงานจึงจำกัดอยู่ที่อุณหภูมิที่เหมาะสม เทคโนโลยีการควบคุมความเร็วของตัวต้านทานของเหลวสำหรับมอเตอร์แบบพันแผลได้รับการส่งเสริมอย่างรวดเร็วเนื่องจากมีการทำงานที่เชื่อถือได้ การติดตั้งที่สะดวก ประหยัดพลังงานได้มาก บำรุงรักษาง่าย และลงทุนต่ำ เพื่อความแม่นยำในการควบคุมความเร็วบางอย่าง ช่วงการควบคุมความเร็วไม่จำเป็นต้องกว้าง และมอเตอร์ขดลวดที่มีการปรับความเร็วไม่บ่อยนัก เช่น มอเตอร์อะซิงโครนัสขดลวดขนาดใหญ่และขนาดกลางสำหรับพัดลม ปั๊มน้ำ และอุปกรณ์อื่นๆ จะใช้การควบคุมความเร็วของของเหลวเพื่อให้บรรลุผลที่สำคัญ